Сталь 18ХГТ конструкционная легированная расшифровка, характеристики, ГОСТ

Сталь марки 18ХГТ расшифровка, характеристики и применение, хим состав, термообработка, механические

Заменители

  • 30ХГТ,
  • 25ХГТ,
  • 12ХН3А,
  • 12Х2НАА,
  • 20ХН2М,
  • 14ХГСН2МА,
  • 20ХГР.

Аналоги

Расшифровка

Согласно ГОСТ 4543-2016 цифра 18 перед буквенным обозначением указывает среднюю массовую долю углерода (C) в стали в сотых долях процента, т.е. среднее содержание углерода в стали 18ХГТ составляет 0,18%.
Буква Х означает, что сталь легирована хромом, отсутствие цифры за буквой означает, что содержание хрома до 1,5%.
Буква Г означает, что сталь легирована марганцем, отсутствие цифры за буквой означает, что содержание марганца до 1,5%.
Буква Т означает, что сталь легирована титаном, отсутствие цифры за буквой означает, что содержание титана до 1,5%.

Вид поставки

  • сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88.
  • Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.
  • Полоса ГОСТ 103-76.
  • Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Характеристики и применение [1]


Сталь 18ХГТ является хромо-марганцовой конструкционной легированной сталью и применяется для изготовления улучшаемых или цементуемых деталей ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок, например:

  • шестерни полуосей и коробок передач,
  • сателлиты,
  • кулачки шарнира переднего ведущего моста,
  • втулки,
  • червячные валы,
  • кулачковые муфты,
  • пальцы,
  • конические кольца подшипников диаметром 60-250 мм,
  • ролики диаметром до 25 мм.

Cталь марки 18ХГТ в ряде случаев используется в промышленности вместо стали марки 12ХН2. Данная сталь может применяться как для цементуемых, так и для улучшаемых деталей. Закалка этой стали производится с температуры 850-880°C в масле с последующим отпуском при температуре 500-650°C.

Так как сталь 18ХГТ характеризуется отпускной хрупкостью, необходимо после высокого отпуска ускоренное охлаждение деталей.

Цементация стали 18ХГТ производится при 940-950°C с последующей закалкой с температуры 780-800°C в масле и отпуском при 180-200°C.

Сравнительная характеристика механических свойств стали марок 18ХГТ и 12ХН2

В результате цементации и последующей термической обработки сталь марки 18ХГТ приобретает несколько большую прочность по сравнению со сталью 12ХН2 при практически равных значениях ударной вязкости и пластичности.

Марка
стали
Режимы
термической
обработки
в °С
σа,
кГ/мм 2
σт,
кГ/мм 2
δ % ψ % ан
в кГ*м/см 2
Закалка
в масле
Отпуск
18ХГТ 800 200 120 90 13 55 7
12ХН2 780 200 80 60 12 50 8

Однако следует учитывать, что сталь 18ХГТ прокаливается хуже чем сталь 12ХН2.

В нефтяном машиностроении сталь 18ХГТ применяется для изготовления ответственных высоконагруженных деталей, например:

  • валов,
  • шестерен коробок передач,
  • осей,
  • червяков,
  • кулачковых муфт и т.д.

к содержанию ↑

Температура критических точек, °С

Ac1 Ас3 Аr3 Аr1 Mн
740 825 730 650 360

Химический состав, % (ГОСТ 4543-71)

C Si Mn Cr Ti Р S Cu Ni
не более
0,17-0,23 0,17-0,37 0,80-1,10 1,00-1,30 0,03-0,09 0,035 0,035 0,30 0,30
Читайте также:  Какой штраф за эвакуацию авто в 2020 году, что делать если машину эвакуировали

Химический состав, % (ГОСТ 4543-2016)

Марка стали Массовая доля элементов, %
C Si Mn Cr Ni Mo Al Ti V B
0,17-0,23 0,17-0,37 0,80-1,10 1,00-1,30 2,75-3,15 0,030-0,090
  1. Знак «-» означает, что массовую долю данного элемента не нормируют и не контролируют, если иное не указано в 7.1.2.3 ГОСТ 4543-2016.

к содержанию ↑

Твердость по Бринеллю (ГОСТ 4543-2016)

Марка
стали
Твердость НВ,
не более
18ХГТ 217

ПРИМЕЧАНИЕ:
Твердость по Бринеллю указана для металлопродукции в отожженном (ОТ) или высокоотпущенном (ВО) состоянии, а также горячекатаной и кованой металлопродукции, нормализованной с последующим высоким отпуском (Н+ВО), для диаметров или толщин свыше 5 мм.

Твердость калиброванной металлопродукции и металлопродукции со специальной отделкой поверхности диаметром или толщиной свыше 5 мм, поставляемой в нагартованном состоянии (НГ) (ГОСТ 4543-2016)

Марка
стали
Твердость НВ,
не более
18ХГТ 229

Ориентировочные режимы предварительной термической обработки стали 18ХГТ [2]

Режимы термической обработки изделий из стали 18ХГТ [2]

*Закалка на воздухе.

Режимы термической обработки стали 18ХГТ при цементации [2]

Режимы умягчающей обработки стали 18ХГТ [3]

Марка
стали
Операция Температура
нагрева,
°C
18ХГТ Нормализация,
отпуск
900-930

Типовые режимы термической обработки цементуемой стали 18ХГТ [4]

ПРИМЕЧАНИЕ. Твердость поверхности после цементации — HRC 58-62.

Механические свойства

Источник Термообработка Сечение, мм σ0,2,
МПа
σв,
МПа
δ5,
%
ψ,
%
KCU,
Дж/см 2
Твердость HB
сердцевины
не более
не менее
ГОСТ 4543-71 Нормализация при 880-950 °С;
закалка с 870 °С в масле;
отпуск при 200 °С,
охл. на воздухе или в воде
Образец 880 980 9 50 78
ГОСТ 23.4.125-77 Нормализация при 930-960 °С
Цементация при 930-950 °С;
закалка с 825-840 °С в масле;
отпуск при 180-200 °С

50
360
800
64
1000

9


HB 157-207
HB 285 *1
Цементация при 920-950 °С,
охл. на воздухе;
закалка с 820-860 °С в масле;
отпуск при 180-200 °С,
охл. на воздухе
20
60
930
780
1180
980
10
9
50
50
78
78
HB 341 *1
HB 240-300 *1

*1 Твердость поверхности HRCэ57-63.

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение,
мм
σ0,2,
МПа
σв,
МПа
δ5,
%
ψ,
%
KCU,
Дж/см 2
Твердость
HRCэ
5 1320 1520 12 50 72
15 930 1180 13 50 78 38
20 730 980 15 55 113 30
25 690 980 19 50 93 28

ПРИМЕЧАНИЕ. Закалка с 850 °С в масле; отпуск при 200 °С, охл. на воздухе.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

tотп, °С σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/см 2 Твердость HRCэ
200 1150 1370 11 57 98 41
300 1150 1330 10 57 78 41
400 1150 1210 9 57 78 40
500 950 940 15 66 144 32
600 7200 780 20 73 216 22

ПРИМЕЧАНИЕ. Закалка с 880 °С в масле.

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °С σ0,2, МПа σв, МПа δ54), % ψ, %
Нормализация
20 420 (HB 156) 520 (26) 77
200 360 460 (24) 78
300 310 465 (24) 68
400 800 470 (29) 75
500 300 410 (27) 76
600 240 325 (45) 86
Образец диаметром 6 мм, длиной 50 мм, кованый и нормализованный.
Скорость деформирования 50 мм/мин; скорость деформации 0,03 1/с
700 205 235 46 88
800 76 135 51 94
900 54 95 65 96
1000 50 78 58 100
1100 25 43 61 100
1200 13 25 56 100

к содержанию ↑

Предел выносливости

Термообработка σ-1, МПа τ-1, МПа n
Закалка с 880 °С в масле,
отпуск при 500 °С
490 294
Цементация при 960 °С;
закалка с 840 °С в масле;
отпуск при 180-200 °С
637 10 6
Нормализация при 1100 °С,
подстуживание до 870 °С,
закалка в масле,
отпуск при 200 °С
480 5·10 5

к содержанию ↑

Ударная вязкость KCU

КСU, Дж/см2 при температуре, °С
+20 -20 -40 -60
114 101 93 85

Технологические свойства

Температура ковки, °С начала 1200, конца 800.
Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе,
сечения 251-350 мм — в яме
Свариваемость сваривается без ограничений
(кроме химико-термически обработанных деталей).
Способы сварки: РДС, КТС
Обрабатываемость резанием Kv тв.спл. = 1,1 и
Kv б.ст. = 1,0 после нормализации
при НВ 156-159 и σв = 530 МПа
Флокеночувствительность не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости малосклонна
Читайте также:  Toyota GT86 - цена и характеристики, фотографии и обзор

к содержанию ↑

Прокаливаемость (ГОСТ 4543-71)

Полоса прокаливаемости стали 18ХГТ после нормализации при 920 °С и закалки с 900 °С приведена на рис. 16.
Рис. 16. Полоса прокаливаемости стали 18ХГТ

Сталь 18ХГТ конструкционная легированная

Сталь 18ХГТ – это конструкционный легированный сплав. Добавление букв в название ее означает присутствие указанных элементов в сплаве. Например, буквы ХГТ в расшифровке стали 18ХГТ дают понять, что в ней содержится хром, марганец и титан. Добавочные компоненты вводятся специально для того, чтобы сплав смог достичь требуемых от него механических или физических свойств. Такие добавки повышают прочность, антикоррозийность и другие свойства металла.

Химический состав

По химическому составу сталь 18ХГТ содержит следующие элементы в процентном соотношении:

  • Хром – 1,3 %.
  • Углерод – 0,23%.
  • Марганец – 1,1%.
  • Титан – 0,09%.
  • Кремний – 0,37%.

Сера, фосфор, никель, медь и азот содержатся в совсем малых количествах. Процент указанных элементов дан в максимальном значении. Он может быть немного меньше, но обязательно в допустимых ГОСТом значениях.

Химический состав стали 18ХГТ

Основные свойства

На основные характеристики стали 18ХГТ присутствие таких элементов, как хром. Он является дешевым легирующим элементом. В соединении с углеродом химический элемент придает марке данного сплава прочность и устойчивость материала. При этом наблюдается незначительное понижение вязкости. А также хром положительно влияет на критическую скорость термообработки стали 18ХГТ.

Присутствие марганца положительно влияет на ковкость и дает хорошую свариваемость металлу. Этот компонент не образует карбида. Он растворяется и превращается в легированный цементит. Присутствие большого количества марганца делает ее хрупкой при закалке.

Присутствие кремния в этом типе сплава придает ей прочность. Благодаря этому элементу также не теряется пластичность. Другой элемент – титан. При соединении с углеродом компонент образует высокотвердые изделия. Детали, в которых присутствует титан, способны сопротивляться смятию.

Свариваемость 18ХГТ не имеет ограничений. Металл хорошо соединяется с любыми сплавами.

  • Контактная точечная сварка.
  • Ручная дуговая сварка.

Свариваются детали без подогрева и термообработки в последующем. Только с деталями, обработанными химико-термически, возможны проблемы во время сварки.

Конструкционная легированная сталь не подвержена различным внутренним дефектам. Во время проверки на излом или разрыв сплав данной марки показывает отличные результаты. Изделия из нее также не склонны к хрупкости во время отпуска детали и проверки на излом.

К физическим свойствам относится отличная износостойкость, вязкость. Из этой марки изготавливаются детали, которые могут работать под длительными и высокими вибрационными и динамическими нагрузками.

Температура среды, в которой допустима работа деталей из конструкционного сплава, может колебаться от минус семидесяти градусов по Цельсию до четырех сот пятидесяти со знаком плюс.

Круг из стали 18ХГТ

Механические свойства 18ХГТ таковы, что пятимиллиметровое изделие выдерживает давление до 1520 Мпа, если материал прошел термообработку при 850 градусах по Цельсию с отпуском в двести градусов. Двадцатимиллиметровые детали из нее выдерживают давление до 950 Мпа при той же закалке и отпуске. Для охлаждения используется масло вместо воды. Оно замедляет процесс, так как от скорости охлаждения зависит результативность закалки.

Твердость изделия из этого металла после отжига равна 217 HB. При повышении температуры до 500 градусов твердость стали 18ХГТ повышается. ГОСТ данного материала 4543-71.

Применение материала

Сталь 18ХГТ нашла применение в изготовлении таких деталей, как поршневые пальцы, зубчатые колеса полуоси. К последним предъявляются большие требования, так как они работают при среднем давлении и набольших скоростях. Материал из которых они изготовлены должен иметь высокую прочность, вязкость и твердость. Характеристики 18ХГТ соответствуют всем вышеперечисленным критериям.

Из данного соединения металлов изготавливают также ведомые валы реверса, шестерни реверс-режимного редуктора, колеса гидропередач, для тракторных шестерен заднего моста. Разрезные кольца, цанги, фрикционные диски – также являются популярными изделиями из марки данной стали.

А также у нее существуют зарубежные аналоги. Например, в Германии применяется 20MnCr5G, в Болгарии — 18ChGT. Самый близкий сосед – Китай использует аналог — 20CrMnTi.

Читайте также:  Подвеска колес автомобиля

Сталь 18ХГТ конструкционная легированная — расшифровка, характеристики, ГОСТ

Конструкционная сталь — легированная или углеродистая сталь, предназначенная для изготовления различных деталей, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве и обладающая определенными механическими, физическими и химическими свойствами. Например, ШХ15 — специализированный материал для подшипников.

По форме, размерам и предельным отклонениям металлопродукция соответствует требованиям:

  • прокат круглый (круг сталь 40х) — ГОСТ 2590-88, ГОСТ 7417;
  • прокат квадратный — ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8559;
  • прокат шестигранный — ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8560;
  • прутки кованые квадратные и круглые — ГОСТ 1113-88;
  • полосы — ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405;
  • профили для косых шайб: ГОСТ 5157;
  • со специальной отделкой поверхности — ГОСТ 14955.

Классификация материала и применение марки 18ХГТ

Марка: 18ХГТ
Классификация материала: Сталь конструкционная легированная
Применение: Улучшаемые или цементуемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок.

Химический состав материала 18ХГТ в процентном соотношении

C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu
0.17 — 0.23 0.17 — 0.37 0.8 — 1.1 до 0.3 до 0.035 до 0.035 1 — 1.3 0.03 — 0.09 до 0.3

Механические свойства 18ХГТ при температуре 20oС

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Пруток, ГОСТ 4543-71 980 885 780 Закалка и отпуск
Сталь 1520 1320 720 Закалка 850oC, масло, Отпуск 200oC, воздух,
Сталь 980 730 1130 Закалка 850oC, масло, Отпуск 200oC, воздух,

Технологические свойства 18ХГТ

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности ,
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),
d5 — Относительное удлинение при разрыве ,
y — Относительное сужение ,
KCU — Ударная вязкость ,
HB — Твердость по Бринеллю ,
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства ,
E — Модуль упругости первого рода ,
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) ,
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) ,
r — Плотность материала ,
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ),
R — Удельное электросопротивление,
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Другие марки из этой

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 18ХГТ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 18ХГТ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 18ХГТ можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь низколегированная качественная конструкционная

Нормативный документ: качественная конструкционная низколегированная сталь изготовляется согласно ГОСТ 19281-89.

Сталь Низколегированная — легированная сталь с содержанием общей массы легирующих элементов менее 2,5% от общей массы стали.

Марки стали низколегированной

Марки стали: 09Г2, 09Г2С, 0ХСНД, 17Г1С, 16Г2АФ, 10ХНДП, 15ХНДП, 0ХСНД, 15ХСНД и т.д.

Сталь низколегированная марок 10ХНДП, 15ХНДП, 0ХСНД, 15ХСНД является атмосферно коррозионно-стойкой (АКС).

Заменители некоторых марок стали:

  • 09Г2С — 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С;
  • 10ХСНД — 16ГАФ.

Применение стали низколегированной

Низколегированная сталь применяется для изготовления корпусов вагонов железнодорожных, метро, трамвая, несущих конструкций локомотивов, сельскохозяйственных и других полевых машин и инженерных сооружений, работающих в условиях переменных динамических нагрузок и сезонных и суточных теплосмен.

Свариваемость: сталь низколегированная сваривается без ограничений.

Конструкционная легированная сталь 18ХГТ

Марка 18ХГТ – назначение

Конструкционная легированная хромомарганцовая сталь 18ХГТ используется для изготовления ответственных деталей, которые после улучшения/ цементирования обладают высокой прочностью, износостойкостью и вязкостью, а также для изделий, подвергаемых высоким динамическим и вибрационным нагрузкам, работающим в интервале температур -70 +4500С.

Ссылка на основную публикацию
Способы заменить просроченные водительские права в 2018 году – в ГИБДД в МФЦ и через ГосУслуги
Прошло 10 лет как поменять права Назвать точную стоимость такой услуги нельзя, так как она зависит от субъекта проживания, выбранной...
Создаем устройство для соединения JTAG-интерфейса спутникового ресивера
Страничка эмбеддера; Самодельный отладчик для ARM (j-link v5) Для многих любителей, самое болючее в переходе на новую процессорную архитектуру –необходимость...
Создание детали в КОМПАС-3D — пошаговая инструкция
Создание детали в КОМПАС-3D - пошаговая инструкция Создание деталей в КОМПАС не составит для Вас труда, если Вы хорошо ориентируетесь...
Способы защиты металлоконструкций от коррозии
Защита металлических изделий от коррозии способы защитить металл от ржавчины в быту, выбор покрытия Интенсивное развитие производства стали, как правило,...
Adblock detector