Шлифовальные работы — шлифовка при заказе изготовления деталей

Полировка отверстий малого диаметра в металле в домашних условиях и на производстве

Рынок предлагает большой выбор расходных материалов, которые в процессе производства и эксплуатации требуют полировки отверстий малого диаметра в металле. Иногда достаточно заменить полирование шлифованием или хонингованием. Все эти процессы дают возможность получить более низкую шероховатость внутренних поверхностей, тем самым улучшая эксплуатационные характеристики.

  1. Описание процесса
  2. Соотношение размеров отверстия и размеров круга
  3. Зависимость высоты круга от длины отверстия
  4. Требуемое оборудование и химикаты
  5. Область применения
  6. Преимущества и недостатки

Описание процесса

Отверстия малого диаметра могут быть цилиндрической, конической, ступенчатой формы, фасонные. Глухие и сквозные микроотверстия характеризуются круглостью, точностью размеров, цилиндричностью, качеством поверхности.

Полирование в домашних условиях проводится вручную или при помощи дрели. Используются металлические или деревянные нагели (прутки) различного диаметра или шлифовальные круги. При работе вручную используются круговые и возвратно-поступательные движения.

Диаметр круга или нагеля (припуск) должен быть 70-90% от диаметра отверстия. Частота вращений выбирается в зависимости от размера круга (нагеля) – чем он больше, тем ниже частота. При небольшом диаметре (до 1,8 см) припуск определяется в зависимости от длины микроотверстия (чем оно длиннее, тем больше припуск). Например, при диаметре 1 см и длине 2,5 см припуск 0,07-0,1 мм, при длине 25-50 см – 0,1-0,12 мм.

Важно! При использовании на производстве станков принцип работы не меняется.

Изделие закрепляется, выбирается нагель, станок запускается на малых оборотах.

Соотношение размеров отверстия и размеров круга

Диаметр шлифуемого отверстия детали, мм до 30 30-80 80-125 125-160 160-200 200-250
Отношение диаметра шлифовального круга к диаметру отверстия детали 0,95 0,9 0,85-0,8 0,75 0,7 0,65

Зависимость высоты круга от длины отверстия

Длина шлифования, мм 10 12 16 20 25 32 40 50 60 80
Высота круга, мм 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63

Требуемое оборудование и химикаты

В домашних условиях нагель для шлифования и полировки отверстий в металле можно сделать из различных материалов: металла, древесины, текстолита. Диаметр подбирается по таблице. На него крепится кусочек материи или кожи с пастой, разведенной маслом. Можно нанести канавки или неглубокую резьбу, чтобы удерживалась паста. Вручную работать удобнее, если у нагеля есть рукоятка.

Если используется дрель, то нагель закрепляется в патроне. Работа начинается с малых оборотов. Процесс состоит из нескольких этапов, требующих замены нагелей с нарастающим диаметром. Дрель прижимается на столько, чтобы пруток не сломался. На конечном этапе нагель можно смазать пастой, чтобы получить боле качественную поверхность.

Совет опытного мастера. Микроотверстия можно продавливать шариками, на дрель при помощи винта и гайки можно закрепить кусочки ластика.

На предприятиях полировка и шлифовка отверстия в металле проводится на различных полуавтоматических и автоматических станках. Они бывают двух видов: с крутящейся деталью и закрепленной неподвижно.

Если станок с крутящейся деталью, измерения диаметра осуществляется калибрами после каждого этапа. Размеры калибров соответствуют черновой и чистовой шлифовке, полировке. Очередной этап заканчивается в момент, когда калибр проходит в отверстие. Центрирование осуществляют специальные патроны. Многофункциональные станки оснащены кругами для полировки торцов. Они обеспечивают перпендикулярность торца по отношению к оси.

Читайте также:  Замена маслоприемника ваз 2112 Хитрости Жизни

Если деталь закреплена, шпиндель с кругом двигается планетарно: вокруг и вдоль оси детали, вокруг своей оси. Конструкция этих станков позволяет обрабатывать и наружные поверхности. Точность может достигать первого класса, можно обрабатывать детали с глухими и сквозными отверстиями, имеющими цилиндрическую или коническую форму.

При обработке стальных деталей с диаметром 1,5-3 см самыми эффективными считаются круги, изготовленные из нитрида бора. Если используется паста с алмазной крошкой, то она разбавляется керосином или водой с антикоррозийным веществом. Для работника растворы на воде менее опасны.

На больших предприятиях используются более современные способы шлифовки и полировки: проволоки с гальванически закрепленными абразивами (чаще всего это крошка алмаза), гидроабразивные материалы с карбидом бора или кремния или окисью алюминия, прокачиваемые через отверстия.

Область применения

Металлические детали небольших размеров используются на предприятиях, занимающихся производством:

  • легковых и грузовых автомобилей;
  • сельхозтехники;
  • моторов и трансмиссий;
  • нефтегазового оборудования;
  • гидравлики;
  • медицинского оборудования.

Существуют металлообрабатывающие предприятия, изготавливающие различные детали на заказ, оказывающие услуги по их обработке и доработке. В быту шлифовка и полировка требуется во время ремонта автомобилей и при проведении строительных работ.

Преимущества и недостатки

Ручное шлифование используется в домашних условиях при необходимости обработать небольшое количество деталей.

Важно! Достичь высоких показателей качества невозможно даже в том случае, если используется дрель или другой ручной инструмент.

Предприятия приобретают станки в зависимости от объемов производства и вида производимой продукции. Самые эффективное оборудование, позволяющее применять современные способы шлифовки и полировки.

Шлифование отверстий

Фиг. 208. Схема внутреннего шлифования.

Шлифование отверстий производится на внутришлифовальных станках двумя способами:

1) при вращающемся изделии и

2) при неподвижном изделии — на станках с так называемой планетарной передачей.

Наиболее распространён первый способ, применяемый главным образом для шлифования закалённых деталей, как то: цилиндрические и конические шестерни, втулки, подшипники и т. д.

Этот способ является весьма точным, но дорогим, и поэтому почти не применяется для обработки не закалённых изделий. На фиг. 208 показана схема внутреннего шлифования. Шлифовальный круг вращается со скоростью от 10 до 30 м[сек в зависимости от его диаметра (таблица 39).

Средние скорости шлифовального круга при обработке стали и чугуна. Таблица 39.

Небольшие скорости для кругов малых диаметров объясняются трудностью осуществления больших чисел оборотов, достигающих 12 000—18 000 в 1 мин. Поперечная и продольная подача (глубина шлифования) при черновом и чистовом шлифовании принимается по таблице 40.

Для определения размеров шлифовального круга можно пользоваться таблице 41.

Размеры ширины шлифовального круга в зависимости от длины шлифования приведены в таблице 42.

Подачи (поперечная и продольная) при черновом и чистовом шлифовании. Таблица 40.

Размеры шлифовальных кругов. Таблица 41.

Ширина шлифовального круга в зависимости от длины шлифования. Таблица 42.

Определение длины хода стола в зависимости от ширины круга и длины шлифуемого изделия производится по формуле (70):

где L — длина хода стола в мм;

I — длина шлифования, в мм;

Н — ширина шлифовального круга в мм.

Размеры внутри-шлифовалых станков отечественного изготовления указаны в табл. 43

Характеристика внутришлифовальных станков отечественного производства. Таблица 43.

Наиболее производительными внутришлифовальными станками являются станки фирмы Хилд модели Сайз-матик и Гейдж-матик.

Все операции шлифования производятся автоматически, за исключением установки изделия и пуска станка. Принцип работы станка модели Сайз-матик (фиг. 209) заключается в следующем. После закрепления изделия в патроне и пуска станка шлифовальный круг подходит к изделию с ускоренной подачей, меняя её автоматически на подачу для грубого шлифования, и шлифует до тех пор, пока не останется припуск на чистовое шлифование 0,04—0,06 мм на диаметр; после этого круг выходит из изделия и автоматически правится алмазом перед чистовым шлифованием, которое производится при меньшей подаче и большей скорости. После 8—10 ходов припуск снимается, получается точное отверстие, и станок останавливается.

Читайте также:  Почему выбивает автомат какие могут быть причины и что при этом делать

В станке модели Гейдж-матик промер детали производится специальными калибрами автоматически после каждого прохода круга.

На станке Гейдж-матик можно шлифовать изделия со сквозным отверстием, так как специальные калибры промеряют изделие с другой стороны его; эти калибры вставлены в шпиндель, вращающийся вместе с ними. Калибры для чернового и чистового шлифования двигаются взад и вперёд. Расшлифовка отверстия начерно производится до тех пор, пока черновой калибр войдёт в отверстие; после этого круг отводится и правится алмазом; после правки круг шлифует отверстие начисто до размера чистового калибра; после того как этот размер достигнут, станок останавливается. Благодаря точным калибрам и чёткой работе станка отверстия с малыми допусками могут шлифовать рабочие низкой квалификации. Точность отверстия получается независимо от неравномерного износа круга, величины припуска и твёрдости материала.

Фиг. 209. Схема работы станка Сайз-матик.

Зажим и центрирование изделий при шлифовании производится в нормальных самоцентрирующих патронах. Шестерни рекомендуется шлифовать в специальных патронах с центрированием роликами или шариками по начальной окружности (фиг. 210) или с центрированием специальными шестернями, закреплёнными эксцентрично по отношению к оси (фиг. 211).

Фиг. 210. Патрон для шлифования отверстий шестеренок с центрированием роликами.

Фиг. 211. Патрон для шлифования отверстий шестеренок с центрированием четырьмя шестернями.

Некоторые фирмы выпускают внутришлифовальные станки, имеющие второй круг для шлифования торца изделия после шлифования отверстия; это гарантирует соблюдение перпендикулярности торца, так как перестановка изделий не производится, вследствие чего также увеличивается производительность станка.

В настоящее время для крупносерийного и массового производств фирма Хилд выпускает восьмишпиндельный внутришлифовальный вертикальный станок с одной колонной; этот станок шлифует одновременно 6 изделий, причём два патрона остаются для зарядки и контроля отверстий.

По второму способу, т. е, при неподвижном изделии, шлифование отверстия производится на вертикальных или горизонтальных станках с планетарным движением шпинделя. На фиг. 212 показан горизонтальный станок для шлифования отверстий в цилиндрах, а на фиг. 213 — схема движений вертикального станка; из схемы видно, что шпиндель имеет три движения: 1) вращение вокруг своей оси, 2) планетарное движение по кругу внутренней поверхности изделия и 3) возвратно-поступательное движение вдоль оси изделия.

На таких же станках можно шлифовать и наружные цилиндрические поверхности изделий, которые нельзя шлифовать на обыкновенных круглошлифовальных станках.

На фиг. 214 показана схема шлифования цапфы на вертикальном станке, а на фиг. 215 — шлифование цапфы на горизонтальном внутришлифовальном станке с планетарной передачей. Ввиду малой производительности эти станки применяются главным образом для шлифования крупных изделий, которые на других, более производительных станках шлифовать не представляется возможным.

Фиг. 212. Станок для шлифования отверстий в цилиндрах.

Фиг. 213. Схема движения шпинделя при шлифовании отверстия у неподвижного изделия.

Фиг. 214. Шлифование цапфы на вертикальном внутрешлифовальном станке.

Фиг. 215. Шлифование цапфы на горизонтальном внутришлифовальном станке.

Услуги круглой шлифовки

ООО «Северо-Западный Центр Металлообработки» качественно оказывает услуги круглой шлифовки. Большой опыт работ с деталями из различных материалов (сталь, нержавейка, алюминий и прочие), разумные цены, лояльная система скидок постоянным заказчикам.

Читайте также:  Высокие обороты двигателя на холостом ходу причины и их устранение

Обращаясь к нам Вы можете быть уверены в ответственном исполнении работ. Выполним все обязательства качественно и в срок.

Для расчета точной стоимости, пожалуйста, оставьте заявку со всеми подробностями или позвоните по контактному телефону. Наши специалисты ответят Вам в ближайшее время!

Круглая шлифовка металла

Круглая шлифовки металла предназначена для обработки различных тел вращения.

Услуги круглой шлифовки металла можно подразделить на два основных вида, которые могут осуществляться различными способами. Остановимся на каждом из них чуть более подробно, итак…

Внутренняя шлифовка металла

Внутренняя шлифовка металла, как следует из названия, предполагает обработку внутренних поверхностей фасонного, конического или цилиндрического характера.

Наше производство берет в работу детали любой сложности.

Есть несколько способов выполнить данные работы.

Врезной способ представляет собой врезку абразивного круга в отверстие. За счет чего отверстие принимает диаметр абразивного элемента.

Бесцентровой способ в корне отличается от врезного способа. Обработка осуществляется относительно плоскостей заготовки. Поэтому базовые плоскости детали, должны быть изготовлены в строгом соответствии с допусками. В противном случае соосность отверстия и базы будет нарушена.

Для внутреннего шлифования характерен сильный нагрев заготовки, требуется принудительное охлаждение.

Внешняя шлифовка

Внешней иногда называют обычную круглую шлифовку. Чаще всего это не проговаривается. Когда речь идет об обработке изнутри – уточняют, «внутренняя шлифовка».

Круглая шлифовка деталей

Круглая шлифовка деталей применяется при изготовлении множества изделий. Таких, как плунжера, штоки, поршни, отрезные кольца, пробойники и многие другие.

Как правило, это детали, к которым предъявляются особые требования. Особая чистоты обработки поверхности, размерная точность.

Зачастую процесс проходит в два этапа, поскольку деталям требуется как внешняя, так и внутренняя шлифовка.

Высокая квалификация и обширный опыт работы сотрудников нашего производства позволяет нам гарантировать высокое качество обработки любой изготовляемой продукции.

Бесцентровая шлифовка – услуги

Бесцентровая шлифовка – распространенная услуга, предназначена для улучшения поверхности. К примеру:

  • для подготовки заготовки к нанесению гальванических покрытий;
  • для снятия нанесенных ранее покрытий;
  • с целью удаления окалины;
  • в качестве декоративного шлифования (сатинирования);
  • для удаления дефектов (царапин, небольших раковин);
  • круглая шлифовка валов заслуживает отдельного внимания.

Суть процедуры сводится к следующему – заготовка, подвергаемая обработке не закрепляется в центрах. Вместо этого деталь устанавливается между двумя вращающимися абразивными роликами, нижняя часть упирается на специализированный элемент, который поддерживает изделие снизу.

Ось вращения обрабатываемого изделия, что немаловажно, должна располагаться немного выше оси абразивных кругов. Один из роликов является ведущим, а другой вращается со значительно большей скоростью, непосредственно им и осуществляется само бесцентровое шлифование.

Подытоживая – вращение передается обрабатываемому изделию посредством ведущего круга, а работа совершается посредством второго круга, который вращается примерно в 60–100 раз быстрее.

Данный способ обработки позволяет сравнительно легко выполнить работу качественно и быстро, что выгодно отражается на стоимости.

Шлифовка круглой трубы

Процедура шлифовки круглой трубы позволяет устранить явные дефекты производства после литья, сварки, ковки. Порой возникает необходимость устранять внешние повреждения, возникшие после ненадлежащей транспортировки металлопродукции.

Абразивный способ обработки легко обеспечивает снятие толщины от 0,1 до 0,3 мм. В процессе обрабатываемые элементы сильно греются, вплоть до критичных температур из-за которых могут возникнуть различные повреждения. Для недопущения перегрева, деформации инструмента и заготовки с помощью специальных охлаждающих жидкостей осуществляется температурный контроль на протяжении всего процесса шлифовки.

Ссылка на основную публикацию
Шкода рапид автомат трансмиссия skoda rapid и надежность АКПП
Недостатки Шкода Рапид 2018-2019 - отзывы владельцев (все минусы и плюсы) Обзор Цены Характеристики Фото Видео Отзывы Тест-драйв Все минусы...
Шевроле Нива не работает бензонасос 4
Бензонасос шеви нива какой лучше Рассмотрим процесс замены топливного насоса на автомобиле Шевроле Нива / Chevrolet Niva. Необходимость замены этого...
Шевроле нива ошибка р2188; Лечение суставов
Код 10 - на Ниве Шевроле Мало, кто знает, но в приборной панели Нивы Шевроле есть встроенная система диагностики двигателя....
Шкода Скаут 2015 всегда готов
Отзыв о Skoda Octavia Scout 1 17 Июня 2016 , просмотров: 6213 Год выпуска: 2012 Двигатель: Бензиновый 1.8 л Мощность:...
Adblock detector