Разница между хромом и никелем — Разница Между — 2020

Химическое никелирование и химическая металлизация

Введение

Химическое никелирование и химическая металлизация серебром методом пульверизации – наиболее распространённые и доступные технологии нанесения зеркального металлического слоя.

Многочисленные звонки, вопросы на электронную почту и обратную связь сайта людей, интересующихся химической металлизацией различными металлами привели нас к мысли о написании этой статьи. Ее целью не ставится очернение какой-либо технологии или наоборот, желание превознести что-то, а просто расстановка точек над «i».

Несмотря на все обилие информации в различных источниках в интернете, зачастую она противоречива, разрозненна, а временами и откровенно лжива. В результате люди ходят по кругу и задают одни и те же вопросы и делают одни и те же ошибки.

В данной статье мы будем рассматривать химическую металлизацию серебром методом пульверизации (в интернете так же называется декоративным хромированием, серебрением, химическим хромированием), химическое никелирование методом окунания FunChrome Nickel (растворы приобретаются у поставщика) и химическое никелирование методом окунания по технологическому процессу FunChrome Nickel teh (растворы изготавливаются самостоятельно, полная независимость от поставщика растворов).

Метод сравнения

Оценивать и сравнивать будем по целому спектру параметров, оставаясь объективными. При сравнении мы сделали ряд допущений:

1. Цены взяты из открытых источников в интернете на 9 января 2017 г.

2. Рассматриваем только минимальные требования для организации производства, необходимые для обеспечения приемлемого качества.

3. Технология химической металлизации серебром ограничена покрытием диэлектриков. Если мы говорим о химическом никелировании FunChrome Nickel, то сфера применения этой технологии как диэлектрики, так и металлы. Мало того, как показывает многолетняя практика, значительно большим спросом пользуется покрытие металлов и различных изделий из них. Построение бизнеса на покрытии гипсовых статуэток и пластиковых безделушек различного рода (от бижутерии до автомобильных деталей) является утопией. Поэтому рассматривать будем покрытие металлов и их сплавов.

Итак, перейдем к делу:

1. Любая работа и производство начинается с производственного помещения, отсюда и вытекают требования к нему:

Химическая металлизация серебром

Помещение от 20 м2. Разделено на 2 зоны – подготовки изделий и растворов, сушки и прочих видов работ и непосредственно зона нанесения покрытия (как лаков, так и зеркального слоя) в обязательном порядке оснащенная вытяжной вентиляцией. Разделение обязательно, так как бичом всем методов металлизации пульверизацией являются мусоринки и пылинки на поверхности наносимых слоев – если их много или они большие, то покрытие, попросту, испорчено.

Освещение – все видели освещение в покрасочных камерах? Вот аналог такого необходим и Вам для начала работы! Без качественного освещения работать в сфере серебрения просто невозможно! Желательно наличие отопления (а идеальная температура для технологического процесса химической металлизации серебром составляет 20°С), так как технологические требования и здоровые условия труда на первом месте!

Итак, перейдем к самому важному фактору – к деньгам.

В этом случае затраты будут следующие: аренда гаража – 3000 руб./мес. (одна из минимально приемлемых на примере нашей Брянской области);

вытяжная вентиляция – не менее 4000 руб.;

затраты на зонирование (разделение на зоны) допустим в размере 3000 руб.;

освещение – по самым минимальным подсчетам, оно обойдется в 5000 руб.;

затраты на отопление – это не только единовременные затраты (печь Булерьян с трубами и прочим) – 11000 руб. – всем известно, что 6-9 месяцев в году (в зависимости от региона) в России длится отопительный сезон. Затраты на отопление всегда составляли немалую долю общих затрат на любом производстве.

ИТОГО: 26 000 руб. необходимо для самых минимально приемлемых условий.

Химическое никелирование

FunChrome Nickel: требования к помещению, его площади, оборудованию просто отсутствуют. Весь процесс можно вести практически в любом помещении – никаких вредных веществ не выделяется, мусор не страшен, специализированное освещение не требуется, так как процесс идет практически без участия человека. Температурные требования так же отсутствуют. Так как работать можно где угодно, то нет затрат на аренду (работаем там, где есть место и возможность) нет, пыль не страшна, вытяжка не нужна.

Так что примем затраты равными 0.

FunChrome Nickel teh: требования те же, что и в случае с FunChrome Nickel. При выходе производства на серийный уровень, конечно, понадобится помещение и, желательно, вытяжка. Принимаем аренду в те же 3000 руб. и стоимость вытяжки в 4000 руб.

ИТОГО: 7 000 руб. – уже при выходе на определенные объемы, а не самом начале!

Вывод: Затраты на подготовку помещения:

Химическая металлизация: 26000 руб.

FunChrome Nickel: 0 руб.

FunChrome Nickel teh: 7000 руб. при выходе на объем.

2. Затраты на оборудование и инвентарь, необходимые для начала работы (предметы индивидуальной защиты, солемер, градусник, костюм, емкости и прочие мелочи, одинаковые для всех рассматриваемых вариантов, опустим – они не оказывают влияния на сравнение):

Химическая металлизация серебром

Оборудование для химической металлизации (минимальное) (стоимости взяты с сайта одного широко рекламирующегося поставщика) – 49000 руб.;

компрессор с ресивером минимум 50 – 10900 руб.;

воздушный шланг с разъемами – 3400 руб.;

масло- влаго- отделитель – 1600+2400=4000 руб.;

2 пульверизатора – 1700+4990=6690 руб.;

инфракрасный обогреватель мощностью 1 кВт – 11900 руб.

ИТОГО: 85 890 руб. Даже, предполагая найти все вышеперечисленное дешевле, сумма получается немаленькая.

Химическое никелирование

Плитка настольная электрическая производства ЗЛАТМАШ, г. Златоуст МЕЧТА 212Ч – 2300 руб.;

эмалированная емкость объемом 40 л. – 2000 руб.

ИТОГО: 4 300 руб.

Стоимость самого технологического процесса – 30 000 руб.;

ванна из нержавейки с тэнами: 14 000 руб.

ИТОГО: 44 000 руб.

Вывод: Затраты на оборудование и инвентарь составляют :

Химическая металлизация: 85890 руб.

FunChrome Nickel: 4300 руб.

FunChrome Nickel teh: 44000 руб.

3. Себестоимость материалов на покрытие 1 м2.:

Химическая металлизация серебром

Средняя себе стоимость материалов составила 1021 руб./м2 (стоимости взяты с сайта одного широко рекламирующегося поставщика). Единственный путь, позволяющий кардинально снизить затраты – приобретение технологического процесса с самостоятельным приготовлением рабочих растворов.

Химическое никелирование

FunChrome Nickel: стоимость готового комплекта материалов составляет 7000 руб. и площадь покрытия 50 м2., но для целей настоящего расчета примем площадь покрытия равной 25 м2. (в 2 раза толще номинальной толщины). Путем несложных вычислений получаем: 7000/25=280 руб./м2.

Читайте также:  Замена сайлентблоков рычага

FunChrome Nickel teh: при самостоятельном изготовлении рабочих растворов себестоимость покрытия металлов составляет 50-70 руб./м2, а диэлектриков – 100-120 руб./м2. Средняя себестоимость составит 95 руб./м2. И себестоимость рассчитана с запасом!

Таблица 1 «Оценка денежных вложений при организации бизнеса в гараже по химической металлизации серебром и химическом никелировании FunChrome»:

Сравнение финансовых вложений при организации бизнеса в гараже по химической металлизации серебром и химическом никелировании FunChrome Nickel

4. Характеристики покрытий:

Химическая металлизация серебром

Декоративное покрытие серебром, обладающее очень хорошим отражением (порядка 95%).

Толщина покрытия: 0,1-0,2 мкм. (для сравнения – толщина человеческого волоса порядка 50 мкм.). Обязательна защита покрытия лаками. Периодически возникают сложности при покрытии изделий сложных форм.

Очень чувствительно к коррозии и воздействию комплекса нагрузок одновременно: механические, термические, химические.

Температурный предел составляет порядка 90° С (свыше этой температуры зеркальность покрытия пропадет).

Большая склонность к желтизне из-за особенностей свойств самого серебра (временно решается добавлением красителей в защитные лаки, но через короткий промежуток времени красители выгорают и желтизна «вылазит» наружу).

Большие трудности с покрытием крупногабаритных изделий из-за высокого риска возникновения муаров, разводов.

Очень высока роль человеческого фактора и опыта человека, наносящего покрытие.

Сфера применения ограничена изделиями внутри помещения, статичными изделиями снаружи помещения (как было написано выше, со временем желтеет под воздействием солнечных лучей)

Химическое никелирование

FunChrome Nickel: Защитно-декоративное никель – фосфорное покрытие (фосфор в составе говорит о повышенных защитных свойствах покрытия).

Очень высокая коррозионная стойкость, что позволяет во многих случаях не защищать покрытие и практически отказаться от защиты лаками! (защита лаками используется исключительно редко при повышенных гарантийных обязательствах и при покрытии особо ответственных деталей, эксплуатирующихся в самых жестких условиях!), обладающее так же хорошей отражающей способностью (порядка 65%) и небольшим темноватым оттенком.

Толщина покрытия: от 0,2 до 200 мкм.

Адгезия в десятки раз выше, чем у серебра.

Твердость порядка 5 ГПа, при проведении простейших дополнительных технологических операций твердость покрытия можно повысить до 8 ГПа и можно сравнить по этому показателю с покрытиями хромом и твердостью каленого железа.

Механические свойства при покрытии металлов не зависят от толщины покрытия: покрытие толщиной 0,2 мкм. обладает одинаковой износостойкостью с покрытием 22 мкм.

Влияние человеческого фактора сведено к минимуму и практически не зависит от квалификации работающего.

Одинаковое качество покрытия при любой сложности формы детали.

Сил и времени на покрытие изделия затрачивается значительно меньше (меньше подготовительных операций, быстрее процесс нанесения, отсутствие необходимости в защите покрытия!

Ограничение габаритных размеров покрываемых деталей размерами емкости с рабочим раствором, что, в принципе, легко преодолимо.

FunChrome Nickel teh: Все вышесказанное про покрытие FunChrome Nickel справедливо и для FunChrome Nickel teh.

Таблица 2 «Качественное сравнение технологий химической металлизации серебром, FunChrome Nickel, FunChrome Nickel teh»

Сравнение качественных показателей химической металлизации серебром и химического никелирования FunChrome

© FunChrome Перепечатка материалов запрещена без письменного согласия.

Адгезия защитных лаков при химической металлизации.

Адгезия лаков при химической металлизации Все мы в детстве любили мультфильмы. Детство закончилось и сейчас…

Химическое никелирование. Применение в бизнесе.

Технология никелирования FunChrome Nickel teh как начало собственного бизнеса (бизнес идея) в гараже с минимальными затратами.…

Архив новостей за 2016-2017 сайта “dekoratia.ru” – “технологии химической металлизации”

2017.12.31 Уважаемые партнеры, коллеги, друзья! …

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Разница между хромом и никелем

Ключевое отличие: Хромирование дает металлу легкий синий оттенок. Никелирование имеет естественный желтый или беловатый вид. Хромирование и никелирование — два способа обработки металла. Они придают м

Содержание:

Хромирование и никелирование — два способа обработки металла. Они придают металлу фактурную отделку и сегодня довольно популярны в декоративных целях. Они различаются по ряду причин, в том числе по тонировке металла. Хромирование дает металлу легкий синий оттенок, в то время как никелирование имеет естественный желтый или беловатый вид. Считается, что хром имеет утонченный и прохладный вид, а легкий желтый оттенок никеля воспринимается как более теплый цветовой тон, чем хром.

И никелирование, и хромирование доступны в различных вариантах отделки. Покрытие из матового металла относится к виду, который имеет вид проволочной щетки, используемой на металле. Это дает металлическим целеустремленным направленным истиранию линии после полировки. Существует также «атласная» или «бархатистая» отделка. Это покрытие гладкое, без видимых ссадин. Полы из матового металла довольно популярны, так как имеют тенденцию иметь более внешний вид ручной работы.

Никелирование более доступно; Вероятно, это связано с тем, что никелирование дешевле, чем хром. Светильники с матовой хромированной отделкой обычно имеют одинаковый уровень синего оттенка в каждой детали. Однако светильники с никелевым покрытием выглядят более или менее желтыми в зависимости от количества покрытия и плотности используемого никеля. Тем не менее, как никель, так и хром долговечны и не вызывают коррозии.

Никелирование исторически использовалось для отделки металла. Таким образом, светильники с никелевым покрытием имеют более традиционный, домашний и старинный вид. В то же время считается, что светильники с хромированием имеют более сложный и современный вид. Хром имеет гладкую, стальную зеркальную поверхность, которая легко показывает следы. Отпечатки пальцев, пятна от воды и царапины на хромированном покрытии заметнее, чем на никеле. Тем не менее, хром менее подвержен потускнению с течением времени, в отличие от никеля, который имеет тенденцию иметь слегка облачную потускнение с возрастом.

Светильники с хромированной отделкой имеют тенденцию выглядеть лучше в окружении с более холодными цветами, такими как серый, синий или белый. С другой стороны, светильники с никелевым покрытием лучше сочетаются с более теплыми цветами, такими как коричневые или земляные тона.

Хромирование или никелирование?

Хромирование или никелирование?

Дверные ручки цвета матовый никель и хром

Обилие видов дизайнерского исполнения современного жилища и разные вкусовые предпочтения людей заставляют производителей фурнитуры создавать все больше новых моделей дверных ручек. В свою очередь компания D-handle, собрав воедино ассортимент лучших европейских торговых марок данного направления, предлагает широчайший диапазон продукции, чтобы Вам действительно было из чего выбрать. В разделе дверные ручки цвета матовый никель и хром представлены модели разных ценовых категорий от нескольких производителей. В изделии каждой отдельно взятой фабрики прослеживается свой собственный стиль исполнения. Melodia – это лаконичность и простота форм, Otero – блестящее торжество, Fimet Rossetti — присущий только ему футуристичный дизайн. Единственное, что объединяет каждую позицию этого раздела – сочетание разных комбинаций оттенков серебра – матового никеля и хрома. Если Вы хотите купить дверную ручку производства одной из вышеуказанных фирм, добавьте ее в корзину и оформите заказ прямо на нашем сайте. При возникновении вопросов Вы можете позвонить или написать нам указанный почтовый адрес.

Читайте также:  Toyota RAV 4 vs Mitsubishi Outlander

Ручки дверные никель матовый

Никель и хром очень схожи по цвету. Более того некоторые мелкие производители фурнитуры присваивают эти названия одному и тому же цвету. Марки крупнее отличают никель от хрома.

В чем отличие никеля от хрома?

Как правило, никель это матовый цвет, он не отражает свет и не белстит на солнце. Хром – цвет блестящий, как привычный нам всем на сантехнике. Никель часто имеет немного желтоватый оттенок и смотрится не таким блестящим как хром.

Мы рекомендуем не погружаться в тонкости отличия этих цветов в теории и не ориентироваться на названия во избежание ошибки. Если вы хотите подобрать фурнитуру под какой либо цвет, уже существующий в вашем интерьере, то лучшим решением будет взять с собой в магазин образец и точно выбрать сочетания цветов визуально. Матовый никель сейчас очень популярен — он смотрится сдержанно и при этом очень дорого. Цвет не отражает от себя свет как хром и не создает световых ярких пятен, он подойдёт к интерьером как классического стиля так и hi tech.

>Никелирование и хромирование (стр. 1 из 2) >ПЛАН

1. НИКЕЛИРОВАНИЕ. 2

2. ХРОМИРОВАНИЕ. 6

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 10

1. НИКЕЛИРОВАНИЕ

Никелированные покрытия обладают рядом ценных свойств: они хорошо полируются, приобретая красивый долго сохраняющейся зеркальный блеск, отличаются стойкостью и хорошо предохраняют металл от коррозии.

Цвет никелевых покрытий серебристо-белый с желтоватым оттенком; они легко полируются, но со временем тускнеют. Покрытия характеризуются мелкокристаллической структурой, хорошим сцеплением со стальной и медной основой и способностью пассивироваться на воздухе.

Никелирование широко применяют в качестве декоративного покрытия деталей светильников, предназначенных для освещения общественных и жилых помещений.

Для покрытия стальных изделий никелирование часто производят по промежуточному подслою из меди. Иногда применяют трехслойное покрытие никель-медь-никель. В отдельных случаях на слой никеля наносят тонкий слой хрома, при этом образуется покрытие никель-хром. На детали из меди и сплавов на ее основе никель наносят без промежуточного подслоя. Суммарная толщина двух и трехслойных покрытий регламентирована нормалями машиностроения, обычно она составляет 25–30 мкм.

На деталях, предназначенных для работы в условиях влажного тропического климата, толщина покрытия должна составлять не менее 45 мкм. При этом регламентируемая толщина слоя никеля не менее 12–25 мкм.

Для получения блестящих покрытий никелированные детали полируют. В последнее время широко применяют блестящее никелирование, при котором исключается трудоемкая операция механического полирования. Блестящее никелирование достигается при введении в электролит блескообразователей. Однако декоративные качества поверхностей, полированных механическим путем, выше, чем поверхностей, полученных способом блестящего никелирования.

Осаждение никеля происходит при значительной катодной поляризации, которая зависит от температуры электролита, его концентрации, состава и некоторых других факторов.

Электролиты для никелирования относительно просты по своему составу. В настоящее время применяют сульфатные, борфтористоводородные и сульфамитные электролиты. На светотехнических заводах используют исключительно сульфатные электролиты, которые позволяют работать с высокими плотностями тока и получать при этом покрытия высокого качества. В состав этих электролитов входят соли, содержащие никель, буферные соединения, стабилизаторы и соли, способствующие растворению анодов.

Достоинствами этих электролитов являются недефицитность компонентов, высокая устойчивость и невысокая агрессивности. Электролиты допускают в своем составе высокую концентрацию соли никеля, что позволяет увеличивать катодную плотность тока и, следовательно, повышать производительность процесса.

Сульфатные электролиты обладают высокой электропроводностью и хорошей рассеивающей способностью.

Широкое применение получил электролит следующего состава, г/л:

*Или NiCl2·6H2O – 45 г/л.

Никелирование проводят при температуре 60°C, pH=5,6÷6,2 и катодной плотности тока 3–4 A/дм2.

В зависимости от состава ванны и режима ее работы можно получить покрытия, обладающие различной степенью блескости. Для этих целей разработано несколько электролитов, составы которых приведены ниже, г/л:

для матового покрытия:

Никелируют при температуре 25–30°C, на катодной плотности тока 0,5–1,0 A/дм2 и pH=5,0÷5,5;

для полублестящего покрытия:

Сернокислый никель NiSO4·7H2O200–300

Кислота борная H3BO330

Фтористый натрий NaF5

Хлористый натрий NaCl7–10

Никелирование ведут при температуре 20–35°C, катодной плотности тока 1–2 A/дм2 и pH=5,5÷5,8;

для блестящего покрытия:

Никель сернокислый (гидрат) 260–300

Никель хлористый (гидрат) 40–60

1,4–бутиндиол (в пересчете на 100%) 0,12–0,15

Рабочая температура никелирования 50–60°C, pH электролита 3,5–5, плотность катодного тока при интенсивном перемешивании и непрерывной фильтрации 2–12 A/дм2, плотность анодного тока 1–2 A/дм2.

Особенностью никелирования является узкий диапазон кислотности электролита, плотности тока и температуры.

Для поддержания состава электролита в требуемых пределах в него вводят буферные соединения, в качестве которых чаще всего используют борную кислоту или смесь борной кислоты с фтористым натрием. В некоторых электролитах в качестве буферных соединений используют лимонную, винную, уксусную кислоту или их щелочные соли.

Особенностью никелевых покрытий является их пористость. В отдельных случаях на поверхности могут появляться точечные пятна, так называемый «питтинг».

Для предотвращения питтинга применяют интенсивное воздушное перемешивание ванн и встряхивание подвесок с укрепленными на них деталями. Уменьшению питтинга способствует введение в электролит понизителей поверхностного натяжения или смачивающих веществ, в качестве которых применяют лаурилсульфат натрия, алкилсульфат натрия и другие сульфаты.

Отечественная промышленность выпускает хорошее антипиттинговое моющее средство «Прогресс», которое добавляют в ванну в количестве 0,5 мг/л.

Никелирование очень чувствительно к посторонним примесям, которые попадают в раствор с поверхности деталей или за счет анодного растворения. При никелировании стальных де-

талей раствор засоряется примесями железа, а при покрытии сплавов на основе меди – ее примесями. Удаление примесей осуществляют путем подщелачивания раствора карбонатом или гидроокисью никеля.

Органические загрязняющие вещества, способствующие питтингу, удаляют при кипячении раствора. Иногда применяют тонирование никелированных деталей. При этом получают цветные поверхности, обладающие металлическим блеском.

Тонирование осуществляют химическим или электрохимическим способом. Сущность его заключается в образовании на поверхности никелиевого покрытия тонкой пленки, в которой происходит интерференция света. Такие пленки получают путем нанесения на никелированные поверхности органических покрытий толщиной несколько микрометров, для чего детали обрабатывают в специальных растворах.

Хорошими декоративными качествами обладают черные никелевые покрытия. Эти покрытия получают в электролитах, в которые дополнительно к сульфатам никеля добавляют сульфаты цинка.

Состав электролита для черного никелирования следующий, г/л:

Никелирование ведут при температуре 18–35°C, катодной плотности тока 0,1 A/дм2 и pH=5,0÷5,5.

2. ХРОМИРОВАНИЕ

Хромовые покрытия обладают высокими твердостью и износостойкостью, низким коэффициентом трения, стойки к действию ртути, прочно сцепляются с основным металлом, а также химически и нагревостойки.

При изготовлении светильников хромирование применяют для получения защитно-декоративных покрытий, а также в качестве отражающих покрытий при изготовлении зеркальных отражателей.

Читайте также:  Замена приводного ремня в Мазда 6 (Mazda 6), фото и видео инструкция

Хромирование производят по предварительно нанесенному подслою медь-никель или никель-медь-никель. Толщина слоя хрома при таком покрытии обычно не превышает 1 мкм. При изготовлении отражателей хромирование в настоящее время вытесняется другими способами покрытия, однако на некоторых заводах он еще применяется для изготовления отражателей зеркальных светильников.

Хром обладает хорошим сцеплением с никелем, медью, латунью и другими материалами, на которые выполняют осаждение, однако при осаждении других металлов на хромовое покрытие всегда наблюдается плохое сцепление.

Положительным свойством покрытий из хрома является то, что детали получаются блестящими непосредственно в гальванических ваннах, для этого не требуется их полировать механическим путем. Наряду с этим хромирование отличается от других гальванических процессов более жесткими требованиями к режиму работы ванн. Незначительные отклонения от требуемой плотности тока, температуры электролита и других параметров неизбежно приводят к ухудшению покрытий и массовому браку.

Рассеивающая способность хромовых электролитов невысокая, что приводит к плохому покрытию внутренних поверхностей и углублений деталей. Для повышения равномерности покрытий применяют специальные подвески и дополнительные экраны.

Для хромирования используют растворы хромового ангидрида с добавкой серной кислоты.

Промышленное применение нашли три типа электролитов: разбавленные, универсальные и концентрированные (табл.1). Для получения декоративных покрытий и для получения отражателей используют концентрированный электролит. При хромировании применяют нерастворимые свинцовые аноды.

Таблица 1 – Составы электролитов для хромирования

компоненты составы электролита, г/л
разбавлен- ного универсаль- ного концентри- рованного
хромовый ангидрид серная кислота катодная плотность тока, А/дм2 температура раствора, °С 150 1,5 45–100 55–60 250 2,5 15–60 45–55 350 3,5 10–30 35–45

В процессе работы концентрация хромового ангидрида в ваннах снижается, поэтому для восстановления ванн проводят ежесуточную корректировку путем добавления в них свежего хромового ангидрида.

Разработано несколько рецептур саморегулирующихся электролитов, в которых автоматически сохраняется соотношение концентрации

.

Состав такого электролита следующий, г/л:

Латунь

Самыми распространёнными смесителями являются латунные. Данный материал используется как для изготовления корпусов смесителей, так и для их покрытия. Латунь представляет собой сплав цинка с медью. Зачастую, в изделиях содержится около 60% меди. В незначительных количествах могут присутствовать цинк, никель, железо, олово, алюминий, марганец, а также свинец. Такая продукция неопасна для здоровья человека и наиболее устойчива к различным воздействиям окружающей среды. В среднем, латунные смесители служат 5-7 лет.

Нередко производители нарушает технологию процесса, меняя состав продукта. Например, для увеличения жидкотекучести получаемого сплава, в латунь добавляют свинец. Это облегчает процесс изготовления в плохо оборудованных условиях. Норма содержания свинца в сплаве — не более 2,5%. Уже при 3% появляются микротрещины и смеситель при эксплуатации может в любой момент дать течь. Более того, пользоваться таким смесителем просто опасно, так как вода из-под такого смесителя содержит свинец. При длительном употреблении такая вода может спровоцировать отравление, иногда онкологические заболевания.

Также, плохо на качество продукции влияет слишком большое количество цинка в латуни. Добавляя данный металл в состав сплава, производитель снижает температуру литья и стоимость производства конечного продукта. Но полученные таким образом изделия плохо устойчивы к веществам, присутствующим в обычной водопроводной воде. Опознать подделку легко: на металле образуется белый налёт, что не свойственно латуни.

Цинк имеет меньшую температуру плавления, чем медь. Поэтому, во время плавки он выгорает, и в готовом продукте получаются характерные дефекты — маленькие царапины. Они редко заполировываются до конца, а тонкий слой хрома или никеля не способен их скрыть.

Есть ещё один способ продать некачественный товар под видом хорошего. Чтобы скрыть манипуляции с неправильным составом сплава или некачественными литьевыми формами, производитель обрабатывает проблемные детали лаком. Лаковое покрытие на время скрывает дефектную пористость поверхности, маленькие трещины. Первое время смеситель работает как положено.

Существует миф, что недорогие смесители делают из силумина (сплава кремния с алюминием). Действительно, из него изготавливают детали для различной мелкой бытовой техники, активно применяют в мото- и авиастроении. Но китайские силуминовые смесители являются городской легендой. Поэтому любые сравнения латунного и силуминового или медного и силуминового смесителей в магазине сантехники являются некорректными по той причине, что состав такого «силумина» неизвестен.

Хромирование — это процесс нанесения хрома (или его сплава) на поверхность предмета для повышения различных показателей: износостойкости, высокого сопротивления коррозии, жаростойкости и прочее.

Есть несколько методов нанесения хрома на поверхность:

  1. Гальванический, в свою очередь делящийся на диффузный и электролитический.
  2. Химический.
  3. Напыление.

Самым распространённым способом является электролитический, в частности водопроводную арматуру обрабатывают именно этим способом. Диффузный метод дешевле и экологичнее электролитического, так как в этом случае опасные электролиты не сливаются в окружающую среду.

Сантехника с хромом легко узнаваема по характерному глянцевому блеску, а также синевато-белому оттенку.

Толщина покрытия у качественного изделия должна быть не менее шести микрон. В противном случае на поверхности смесителя быстро появятся нежелательные разводы, известковая накипь и желтоватые пятна. Такие пятна невозможно вывести, так как именно в этих местах просвечивается металлическая основа изделия. Ещё одно негативное следствие тонкого и некачественного хромирования — отслаивание покрытия. В месте повреждения изделие покрывается ржавчиной, теряет товарный вид.

Никель

Никелирование — процесс нанесения никеля на поверхность изделия электролитическим или химическим способом. Никелированную поверхность смесителя легко узнать. В отличие от хрома, данное покрытие матовое. На этом тусклом металле почти не видно отпечатков пальцев или брызг воды.

Электролитический и химический методы имеют ряд отличий. Первый способ обработки продукции более дешевый, поверхность обработанных изделий часто получается более пористой. Для повышения антикоррозийных свойств на поверхности изделия должны полностью отсутствовать поры. Это достигается несколькими способами. Либо проводится меднение поверхности смесителя, а затем никелирование, либо никель наносится в несколько слоёв. Финишным слоем нередко служит хром. Так как никелированные вещи со временем теряют первоначальный блеск, то сочетание никель-хром позволяет получить не только более устойчивую к агрессивным воздействиям окружающей среды, но и внешне привлекательную вещь.

В отличие от электролитического, химический метод обеспечивает равномерность толщины и качества покрытия на любых участках смесителя при условии доступа к ним раствора. Применение этого способа позволяет обрабатывать полости, зазоры, глубокие и узкие отверстия и прочие проблемные части изделий.

Никелирование относится к катодному типу защиты изделия. Это означает, что металлическая поверхность предмета начинает реагировать с окружающей средой при любом повреждении целостности покрытия. Для улучшения защитных характеристик процесс никелирования должен проходить при соблюдении технологии и правильной последовательности действий. Если никель нанести на плохо подготовленную поверхность, с ржавчиной или грязью, то такое покрытие долго не продержится, начнёт отслаиваться и сыпаться.

Ссылка на основную публикацию
Размеры багажника Лада Веста SV и SV Cross
Габариты лада веста св кросс технические характеристики Технические характеристики Габариты и размеры «Лада Веста СВ Кросс» – это не единственное,...
Развивать бизнес в небольших городах Свердловской области будут через тиражирование региональных фра
Выставка франшиз в г 17 апреля 2019 года в городе Краснодар пройдет тридцать восьмая Выставка франшиз, которую организует компания «Франч...
Разворот (на перекрестке, вне перекрестка, с использованием придомовой территории, разворот; лампочк
Правила разворота на перекрестке в 2017 году - со светофором, с разделительной полосой, с трамвайным Разворот на перекрестке является к...
Размеры грузовых машин, контейнеров, паллет
Размер кузова Газели и Портера Мы уже чуть ранее затрагивали тему перевозки грузов малотоннажным транспортом. Но вот чего не было...
Adblock detector