Скачать программы и макросы для лазерной резки

Программа для плазмы ЧПУ создание чертежей особенности работы

Работа облегчается с программами для плазмы, создание чертежей проходит быстрее. Главное — правильно задать параметры и разобраться, как работает технология.

Работа серьёзно облегчается, когда используются программы для плазмы ЧПУ, создание чертежей в этом случае проходит быстрее. Главное – правильно задать параметры и разбираться в том, как работает технология.

О специальных программах и работе с чертежами

Благодаря современным лазерным станкам, а так же программам для плазмы ЧПУ и созданию чертежей можно без проблем обрабатывать заготовки из любых материалов, обеспечивая высокую интенсивность процесса вместе с качеством. Но современные технологии отнюдь не способствовали тому, что человек полностью исключается из технологической цепочки.

Операторы освобождаются лишь от участия в самом процессе изготовления заготовок.

Чтобы получить требуемый результат для ЧПУ, требуется соблюдать главные условия, состоящие в должном уровне подготовки производства, разработке программ управления станками.

Суть любого обеспечения, используемого при управлении – создание набора кодов, которые проходят преобразование внутри микроконтроллера ЧПУ, а затем становятся импульсами при поступлении к механизмам исполнения. Функция последних передаётся шаговым электродвигателям, либо серводвигателям. Но последний вариант применяют лишь у некоторых моделей станков. Важно правильно выбрать и программу для создания чертежа.

Электродвигатели применяются по ходу преобразования импульсов, после чего последние становятся механическими движениями для инструментальной части. В этом же процессе участвуют несущий шпиндель с фрезой. Внутрь программы закладывается своеобразный маршрут, который в дальнейшем реализуется станком. От этого зависит то, как фреза двигается относительно будущей заготовки.

Благодаря современным технологиям становится просто обеспечить требуемую скорость, силу резки. Пламенная обработка так же облегчает процесс.

Внутри управляющей программы создают отдельный файл, который должен пройти обработку в дальнейшем. Что предполагает выбор современного ПО. Но надо создать предварительно эскиз будущего изделия, ведь маршрут не может появиться на пустом месте.

Программа обработки

Изделия создаются на основе эскизов, роль которых передается трехмерным моделям математического типа. Участие плазмореза организуется на более поздних стадиях. Такое название получила точная копия конструкции, которая воссоздается в виртуальном пространстве.

В каком-то смысле, трехмерные модели похожи на сборочные чертежи. Эти модели создаются с опорой на «плоские» двухмерные модели. Например, в качестве которых и выступают чертежи детали. Именно их построение становится главной функцией для специальных CAD-программ. Пакет функций AutoCad – типичный представитель подобных решений, предполагающий обработку при помощи плазменной резки.

Такие решения можно описать как системы автоматического проектирования. В промышленности и конструкторских бюро данный инструмент уже давно стал незаменимым помощником. Облегчается, упрощается весь цикл, составляющий процесс разработки документов для конструкторов благодаря пакетам подобных программных решений. Это касается и создания эскизов для деталей с помощью плазменной резки, технологии моделирования в трёхмерной плоскости, разработки деталей для сборки.

Читайте также:  Как правильно прогревать двигатель автомобиля когда он необходим и как долго

Так называемые САПР-пакеты – базис, по которому создают управляющие программы, отправляют результаты на сами станки, что позволяет приступить к производству. Далее при обработке принимает участие плазма.

Особенности работы с оборудованием

Можно следующим образом описать типичную стратегию, по которой применяются фрезерные ЧПУ станки, когда создаются изделия:

  1. Этап, посвященный созданию эскиза или чертежа.
  2. Предыдущая работа становится основой для разработки моделей в трёхмерном варианте.
  3. Задание маршрута при использовании программного обеспечения. Трехмерная модель теперь становится основой, по которой создается этот самый маршрут.
  4. Затем переходят к экспорту управляющей программы, с использованием специального формата. Главное, чтобы формат был понятен самой модели лазерного станка.
  5. Загрузка программы управления внутрь памяти устройства. После чего запускается программа обработки.

Первый этап

На первом этапе не обойтись без тщательного изучения документации конструкторского содержания. Предполагается применение чертежей по мелким компонентам и сборочным единицам, большого количества материалов при разработке подробных чертежей. На чертежах специалисты укажут виды, разрезы, сечения, проставят необходимые размеры. Использование плазменной резки упрощает получение требуемого результата.

Несколько лет назад производственные условия предполагали создание технологических карт для построения будущих изделий. Они предназначались для того, чтобы эффективно организовать работу специалистов с ручными фрезерными станками. Но, когда появилось автоматическое оборудование, создавать такие карты больше не нужно.

Подробные чертежи в большинстве случаев с самого начала поддерживают электронный формат, создаются с его активным применением. Двухмерные эскизы, помимо всего прочего, легко сделать, осуществив оцифровку бумажного чертежа. Созданная в программе, такая картинка ускорит процесс обработки.

Второй этап

Во время второго этапа создаются детали в трехмерной плоскости. Эта задача так же осуществляется с использованием CAD-среды. Благодаря чему можно доступна визуализация каркаса у деталей, узлов для сборки, целого изделия. Дополнительная возможность – проведение расчётов на основе жёсткости с прочностью.

Трехмерная модель, ставшая базисом – это математическая копия изделия, каким оно должно быть в готовом виде. Для воплощения проекта в жизни остается лишь выпустить деталь, обладающую требуемыми характеристиками. Использование плазменной резки позволяет быстрее добиваться результатов.

Третий этап

Именно для получения необходимого результата применяется третий этап. Он предполагает разработку маршрута для будущей обработки с применением плазменного оборудования. Такая работа относится к технологической части процесса. Она влияет на несколько параметров в итоге:

  • Качество, с которым выпускаются изделия.
  • Уровень себестоимости.
  • Скорость обработки.
Читайте также:  БелАЗ гиганты, которые нас объединяют Добывающая промышленность

Если говорить о фрезерных станках с ЧПУ, на которых осуществляется резка, то в данном случае трехмерный эскиз преобразовывается. Значит, выполняются следующие действия:

  1. Область обработки ограничивается.
  2. Определение переходов, чистовых и черновых.
  3. Подбор фрезы с определёнными габаритами.
  4. Программирование режимов, в которых проводится резка.

Есть специальное программное обеспечение – посткомпрессоры. Они позволяют провести экспорт описанных выше данных в удобном формате, который без проблем принимается в контроллере для станка ЧПУ, представляющего ту или иную конкретную модель.

Четвертый этап

Четвёртый этап завершается оформлением рабочего файла управления, позволяющего создать требуемую деталь. После этого все делают сами плазморезы.

Пятый этап

Завершается работа на пятом этапе. Он предполагает, что файл программы загружается в память станка ЧПУ. Выполняется сама обработка. Первый образец выпущенной детали надо обязательно проверить. Если выявлены ошибки, то проводятся корректировки и в электронной документации.

Заключение. Некоторые особенности плазменной резки

Плазменная резка относится к одному из самых эффективных способов для обработки металла. Но такой мощностью сложно управлять, с этим справятся только мастера достаточно высокой квалификации. Только их можно допускать к управлению плазморезом.

На некоторых деталях могут появиться незначительные дефекты, в этом нет совершенно ничего страшного. Надо только учитывать особенность каждого из оснований, используемых в производстве. Минимальный размер отверстия при использовании данной технологии так же имеет свои особенности. Например, если диаметр металла – 20 миллиметров, то максимальная величина для самого отверстия – 15 миллиметров. Это надо учитывать, работая с программой для плазмы ЧПУ, создание чертежа только в этом случае будет точным.

В зависимости от толщины листа надо использовать ток с различными характеристиками. Например, листовой прокат на 40 миллиметров и больше разрезается силой тока 260 Ампер. Но 30 Ампер будет достаточно, если толщина всего 2 миллиметра. Сила тока влияет на то, какой получается толщина листа. Надо учитывать и то, какая форма у детали сохраняется на каждом участке. От этого результат тоже зависит.

Современное оборудование отличается высоким уровнем точности. Но небольшие отклонения вполне допустимы, если они не превышают существующих стандартов.

Найдено 429 чертежей по запросу «ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ»

Софт: SolidWorks 2016 SP4

Состав: 3D модель сборки и детали

Софт: AutoCAD 2014

Состав: контур dxf для плазменной резки и фото «икона Богородицы» 600 х 420 мм

Софт: AutoCAD 2016

Состав: Деталировка, общий вид.

Софт: КОМПАС-3D 15

Состав: Контуры DXF

Софт: КОМПАС-3D 16.1

Состав: 3D Сборка

Софт: КОМПАС-3D 16 SP1

Состав: Сборочный чертеж (СБ) — 2 шт, спецификация — 2 шт., чертежи — 5 шт., 3D-модель

Софт: AutoCAD 2012

Читайте также:  Как проводится судмедэкспертиза после ДТП - Центр экспертизы и оценки

Софт: КОМПАС-3D 15.1

Состав: файл Компас 15.1, и AutoCAD

Софт: SolidWorks 2016

Состав: 3D сборка,все детали,история.

Софт: SolidWorks 2014

Состав: Модель одной деталью

Софт: AutoCAD 14

Состав: Чертеж орнамента 1 к для станка с ЧПУ

Софт: AutoCAD, DFX

Софт: AutoCAD 2015

Состав: модель «Штурвал», для плазменной резки

Софт: AutoCAD 2015

Состав: Мангал Разборный для плазменной резки.

Состав: картина из листового металла

Состав: картина для плазменной резки 600*1200

Чертежи для резки

На этой странице я буду размещать чертежи для лазерной и плазменной резки в форматах dwg и dxf. Чертежи можно скачать на этой странице. Чертежи я буду выкладывать постепенно по мере готовности.

Картинку или эскиз можно закинуть по форме ниже:

Пример картинки. Здесь размер ширина 800 мм

То что отправили

То что получилось

ПЕРВЫЕ ЧЕРТЕЖИ ДЛЯ ПОДПИСЧИКОВ УЖЕ ГОТОВЫ. В КОНЦЕ СТАТЬИ

  1. Мангалы
  2. Мангал разборный чертежи для резки dwg
  3. Мангал разборный с гибкой
  4. Топоры
  5. Чертежи для резки топора 1, dwg, dfx
  6. Чертежи для резки топора 2, dwg, dfx
  7. Топор, чертеж 3
  8. Чертеж топора 4
  9. Чертеж топора 5
  10. Настольные лампы
  11. Настольная лампа №1
  12. Настольная лампа №2
  13. Настольная лампа №3
  14. Настольная лампа №4
  15. Настенные изображения животных
  16. Кошка
  17. Волк
  18. Лев
  19. Птица
  20. Лошадь
  21. Череп быка
  22. Пандус для инвалидов
  23. Щит для трофея
  24. Вешалки для резки
  25. Для полотенца 1
  26. Очаг для костра
  27. Кресло-качалка
  28. Светильник под потолок
  29. Стул
  30. Открывашки
  31. Открывашка «Кастет»
  32. Открывашка «Карта Туз Пикей»
  33. Открывашка ступня
  34. Открывашка жетон
  35. Открывашка лапка
  36. Идеи для лазерной резки
  37. Креативные таблички для туалета
  38. Таблички №1
  39. Таблички №2
  40. Таблички для туалета №3
  41. Таблички для туалета №4
  42. Таблички для туалета №5
  43. Таблички для туалета #6
  44. Цифры для адресов
  45. Шрифт Arial
  46. Знаки для резки
  47. Ассасин Крид
  48. Адидас
  49. Корейский знак 460 мм
  50. Знак лаборатория ширина 150
  51. Орнамент
  52. Квадратный орнамент 540 мм
  53. Прямоугольный орнамент 704х470 мм
  54. Сюрикены
  55. Сюрикен
  56. Сюрикен D
  57. Batarangs
  58. Разное
  59. Макет гранаты
  60. Чертежи для резки по эскизам подписчиков
  61. Чертеж первый
  62. Видео 3D модели макета
  63. Скачать чертеж
  64. Мангал СССР
  65. Видео 3D модели мангала
  66. Скачать чертеж мангала СССР
  67. Мангал СССР 2
  68. 3D модель видео
  69. В готовом виде
  70. Скачать чертеж макет для резки
  71. Мангал 27,07,20
  72. Флюгер лев
  73. Нож 1 dxf
  74. Нож 2 dxf
  75. Нож 3 dxf
  76. Нож 4 dxf
  77. Керамбит чертеж для лазерной и плазменной резки
  78. Дровница

Мангалы

Если вас интересуют чертежи мангалов не только для лазера и плазмы, тогда переходите по ссылке с другими чертежами мангалов ЗДЕСЬ

Мангал разборный чертежи для резки dwg

Чертеж разборного мангала, не требуется гибка и сварка. Скачал, отдал на резку, забрал, собрал.

Мангал разборный с гибкой

Не требуется сварка, но нужна гибка. Производства имеющие плазменную или лазерную резку как правило имеют листогиб.

Ссылка на основную публикацию
Система охлаждения Лада Приора 16-клапанов описание, характеристика, неисправности, ремонт
Система охлаждения Приора устройство, возможные проблемы, почему греется двигатель, к чему может при Лада Приора по части технического оснащения нельзя...
Сиды на крепости для Майнкрафт Гид-Minecraft
Сиды на крепости для Майнкрафт Гид-Minecraft Сид «Крепость в подвале иглу» Уникальный и очень интересный сид, с которым ты сможешь...
Силиконовая смазка для авто – какая лучше рейтинг
Cиликоновая смазка смазываем резиновые уплотнители автомобиля Силиконовая смазка для резиновых уплотнителей обычно используется в автомобильной промышленности для смазывания и обеспечения...
Система питания дизельного двигателя – устройство, диагностика, ремонт видео; АвтоНоватор
Ремонт системы питания карбюраторных и дизельных двигателей Система питания ДВС отвечает за подачу топлива из бака, и направлении ее через...
Adblock detector