Как настроить сварочный полуавтомат

Как сварочные брызги влияют на горелки для MIG сварки Svarcom

Все сварщики очень быстро сталкиваются с проблемой, когда сварочные брызги налипают на поверхность сопла горелки. Это не только затратно по времени, но и часто бьет по карману владельцев сварочного оборудования. Ранее мы рассматривали много полезного материала начиная от настройки сварочного аппарата, заканчивая подбором сварочного газа. Поэтому опустим этим моменты и сразу обратится к проблематике вопроса.

Сварочные брызги и повреждение сопла горелки

Сварочные брызги образовываются под влиянием электродинамического удара сварочного тока. Он возникает во время кратковременного замыкания электрической дуги, способствуя выбиванию частиц расплавленного металла из сварочной ванны. Таким образом капельки расплавленного вещества могут прилипнуть не только к поверхности свариваемого объекта, но и к соплу сварочной горелки. Поэтому важно периодически осматривать край сопла чтобы вовремя обнаружить ошибки, способствующие преждевременному износу оборудованию, его раннему ремонту или лишним растратам.

Существует большое количество средств, способных решить освещаемую нами проблему. К ним относятся: жидкость, паста, спрей против налипания сварочных брызг. Купить их легко и не составит ни для кого особых проблем. Вы должны использовать такие средства, потому что они оберегают насадку, дорогое сварочное оборудование от трудноудаляемого расплавленного металла.

Но беда не ходит одна. Сварочные брызги, попадая на контактный наконечник, сильно нагревают его. Из-за этого металл расширяется, а проход для подачи проволоки сужается. Такое приводит к проблеме застревания или неравномерной подаче проволоки.

Помните, одним из важных моментов в MIG сварке является плавная, равномерная подача сварочной проволоки. Для минимизации возможных негативных последствий соблюдайте рекомендации:

  • не опускайте слишком низко сварочное сопло;
  • не делайте слишком большой угол наклона сварочного сопла;
  • применяя механизм подачи проволоки, убедитесь в том, что он настроен правильно.

Повреждения контактного наконечника

К списку проблем можно добавить «обратное налипание». Оно возникает после зажигания дуги, когда сварочные брызги попадают на контактный наконечник. Чаще всего этому способствуют неудобное положения сварщика при работе или если металл не очищен надлежащим образом.

Читайте также:  КРАСКИ С ХРОМ-ЭФФЕКТОМ купить в магазине красок Колор1

Совет. Мастера своего дела всегда держат недалеко от себя несколько запасных контактных наконечников. В случае необходимости их замены они будут рядом. Будьте готовы к тому что такие манипуляции нужно будет делать намного чаще, чем Вы предполагаете. Но нет ничего хуже, чем отсутствие необходимых сменных деталей, когда «горит проект» или работы ведутся в полевых условиях.

Способы защиты от налипания сварочных брызг

При выполнении сварочных работ очень часто наблюдается разбрызгивание металла электрода и прилипание его к поверхностям соединяемых деталей или шва.

При приемке сварочных работ, в зависимости от степени ответственности конструкции, налипшие капли металла могут восприниматься как серьезный дефект.

Защита от сварочных брызг является определенной проблемой для начинающих сварщиков. Для предупреждения разбрызгивания надо соблюдать технологию и применять защитные составы.

Причины появления

Сварочные брызги возникают, как правило, в момент зажигания дуги, пока ток имеет наибольшее значение. При касании электродом соединяемых деталей в момент короткого замыкания металл электрода, подвергаясь электродинамическому удару, разлетается и каплями в виде шариков оседает на поверхности.

В некоторых случаях сваривание капель с основным металлом бывает очень прочным. Дефект отлично заметен. Устранение его производится срубанием застывших капель или шлифовкой специальными инструментами.

Кроме этого случая, наиболее часто сварочные брызги возникают при сварке полуавтоматом с применением однофазного тока во время скачков напряжения.

Количество брызг очень сильно увеличивается, если сварка производится по ржавой и грязной поверхности металла.

Таким образом, основными причинами возникновения сварочных брызг являются:

  • некачественные электроды;
  • неправильный выбор режима и параметров сварки;
  • низкое качество подготовки изделий к сварке;
  • отсутствие защиты изделия от налипания.

Устранив полностью или частично эти проблемы, можно обеспечить высокое качество работы с минимальным количеством сварочных брызг.

Влияние оборудования и технологии

Для защиты от сварочных брызг в первую очередь необходимо обратить внимание на использование качественного оборудования и электродов. Хороший результат может дать использование инверторных полуавтоматов.

Эти аппараты при работе дают очень ровный по значениям ток, который позволяет получать стабильную дугу.

Стоимость инверторных полуавтоматов достигает больших значений, но не всегда более дорогое оборудование полностью устраняет сварочные брызги.

Читайте также:  Кроссовер Hyundai Creta отзывы, технические характеристики, достоинства и недостатки - Новости, стат

Улучшение качества сварки происходит и при переходе на использование трехфазного тока.

Практически полностью устраняет сварочные брызги работа в среде газа. Для этого используют смесь аргона с углекислым газом в пропорциях 95% аргона к 5% углекислого газа.

При выборе параметров необходимо обращать внимание на величину сварочного тока. Именно завышенное его значение способствует возникновению и разбросу расплавленного металла.

Электроды должны применяться в соответствии с режимом сварки, характеристики их должны отвечать свойствам свариваемых материалов, что обеспечивает защиту от образования брызг. Не допускается использование влажных, отсыревших электродов, а также стержней с потрескавшейся или отслаивающейся обмазкой.

При подготовке изделий к сварке следует тщательно очистить их от грязи, ржавчины, копоти. Замасленные детали должны обезжириваться. Разделку кромок швов необходимо производить в соответствии с требованиями технологии работ.

При выполнении вышеперечисленных советов удается значительно снизить количество брызг. Но небольшие брызги все равно образовываются, налипая на металл.

Если конструкция или сооружение невысокой степени ответственности, и к ее внешнему виду не предъявляют жесткие требования, на применении этих мер можно было бы и остановиться. В противном случае приходится устранять последствия.

Средства от налипания

Иногда удаление брызг расплавленного металла невозможно механическими методами, то есть срубанием или шлифовкой. Проблемы возникают из-за расположения шва в труднодоступных местах.

В этом случае поверхности соединяемых сваркой деталей предварительно обрабатывают вокруг зоны шва средствами для защиты от сварочных брызг. Такие средства представляют собой пасту или жидкость от налипания расплавленного металла.

В настоящее время существует множество различных средств для защиты. В торговой сети имеются готовые средства торговых марок BINZEL, ESAB, E-WELD, ИНДУСВАР.

По способу применения они разделяются на:

  • выпускаемые в виде жидкостей, расфасованных в канистры и бутыли. Нанесение защиты происходит кистью или распылением через пульверизатор;
  • производимые в виде аэрозолей в специальных флаконах;
  • в виде паст, расфасованных в металлические или пластиковые банки с широким горлом для удобства использования.

Каждое средство должно применяться в соответствии с указаниями предприятия-производителя.

Очень часто опытные сварщики применяют свои, годами наработанные рецепты составов для предотвращения налипания брызг.

В качестве подручных средств защиты можно использовать раствор мела в воде. Желательно, чтобы консистенция была близкой к пасте. Этим раствором, при помощи кисти покрывается деталь вокруг будущего шва, однако сами кромки должны остаться чистыми.

После производства сварочных работ необходимо тщательно очистить поверхности шва и металла от наносимого средства. Многие составы для защиты от брызг включают в себя масла, жиры, и другие вещества, значительно снижающие адгезивные средства покрытия.

Читайте также:  Щётки на Поло седан; Про щётки

При необходимости поверхности должны быть обезжирены, что улучшает качество дальнейшей обработки изделий и конструкций.

Вообщем разбило посадочное место на коленвале

Соклубники, вообщем разбило посадочное место на коленвале, нексия 8 кл, что посоветуете?может по хардкору просто заварить полуавтоматом?

Ребята были бы у вас 300-350т на рукахКто что бы купил отпишите в комент

by Adminrive · Published 25.07.2014

Ребята как можно поднять переднюю подвеску так как устал ездить с таким

by Adminrive · Published 26.11.2015

Фильтра менял бензонасос пашет

by Adminrive · Published 03.02.2017

20 комментариев

  • Comments 20
  • Pingbacks 0

как так могло разить то?

А так заваривай не парься!

В другом месте сделай раз на звезде

Владимир, поясни пожалуйста

Сергей, снимаешь шестерню несешь фрезеру он делает новый паз по диагонали.новая шпонка и собираешь

Владимир, а как же выработка на кв

Сергей, вал цементированый .мало вероятно сильная выработка

Владимир, на фото как раз видно, что звезда цела с пазом, а вот на кв писец

Владимир, Он вообще стальной?

Сергей, сталь сверху каленая методом цементации.

Владимир, а шестерня прихватится к кв сваркой полуавтоматом?

Сергей, врятли что то сделаешь…заваривать тоже не советую…закручивай и катайся…у меня недавно шпонка на этой шестерне оскачила и на кв все провернулось,тоже посадочное чуть-чуть пострадало,затянул-разницы не заметил,как ехала,так и едет

Сергей, если она чугунная держать не будет .либо проволока специальная.и полуавтомат брызгает сильно.почему ему предпочтение ?

Владимир, у меня есть инвертер и полуавтомат, выбор не велик

Сергей, инвертор и электроды по нержавейке или чугуну

Сергей, тогда другой вопрос:как ты найдешь именно вмт?сдвиг то уже на зуб по шестерне возможен)))

Кв разбило только одну сторону, так Что здесь проще

Сергей, ослы че могу сказать.во первых смешно шкуркой сварочный шов.во вторых есть понятие Провар,а для этого нужна температура.и диаметр проволоки в вашем полуавтомате не для таких толстых соединений.поступайте как знаете.я в Сварлитмаше работаю 9 лет

Сергей, у меня правда с одной стороны разбило. Я туда гвоздь захуячил и затянул от души. Тьфу тьфу пока норм

Ссылка на основную публикацию
Как настроить радио на магнитоле Pioneer подключить, под сабвуфер (саба), плохо ловит, активного, пр
Настройка магнитолы Pioneer с эквалайзером, под сабвуфер, с радио DEH, MVH, AVH После покупки автомобиля или отдельно магнитолы каждый автомобилист...
Как найти человека в интернете
Поиск людей Ресурсами поиска людей является алгоритмы поисковых машин используемых в Интернете. Будь то «Яндекс», «Google», «Yahoo» или иные поисковые...
Как накачать колесо на заправке Правила
Сколько стоит накачать колеса в шиномонтаже Что и сколько стоит Уменьшение давления в шинах является нередким явлением. Чтобы поддерживать колеса...
Как настроить сварочный полуавтомат
Как сварочные брызги влияют на горелки для MIG сварки Svarcom Все сварщики очень быстро сталкиваются с проблемой, когда сварочные брызги...
Adblock detector